2022 年是公司穩(wěn)生產(chǎn)、優(yōu)布局、強基礎(chǔ)、謀長遠的攻堅年，也是公司成熟企業(yè)建設(shè)鞏固提升、打造“安全高效、創(chuàng)新提升、穩(wěn)定和諧、基業(yè)長青”企業(yè)愿景的重要一年。生產(chǎn)中心檢修辦積極落實公司“11237”成熟企業(yè)鞏固提升年行動，以“起跑就是沖刺，開局就是決戰(zhàn)”的緊迫感，細致謀劃，奮力進取，圓滿完成了各項春節(jié)預(yù)定大修工作。在做好設(shè)備檢修維護的基礎(chǔ)上，部門全體人員創(chuàng)新思路，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，采取多項措施，奏響了“修舊利廢”的協(xié)奏曲，演繹出“降本增效”的新氣象。

一、 挖掘修舊利廢深度

通過深入了解設(shè)備結(jié)構(gòu)和運行原理，提升人員技術(shù)水平，修舊利廢深度得到進一步挖掘。春節(jié)檢修期間，對損壞的#2機排汽逆止門、除氧器高加疏水逆止門及#2排汽電動門采取更換銷軸，重新鑄造連接件，重點加固磨損部位等方式進行修理，節(jié)省費用約65000元。對汽機給水泵換熱器進行修復(fù)并定期沖洗，延長設(shè)備壽命，共節(jié)省材料及人工費約20000元。針對河水泵出力異常偏低缺陷，通過重新對接管路，增加固定螺栓等方式，恢復(fù)了#3河水泵的正常運行狀態(tài)，比之前每小時增加了約400立方米輸水量，工作效率得到大幅提升。針對鍋爐及汽機系統(tǒng)各處內(nèi)漏閥門，采取更換填料、現(xiàn)場研磨等方式修復(fù)閥門12個，更換19個，跑冒滴漏得到有效治理。

二、 擴展自主維修廣度

通過合理安排檢修工作計劃，提高人員工作效率，推動一批外委的工作逐步向自主檢修轉(zhuǎn)變。春節(jié)期間， #3、#4、#5鍋爐爐膛清灰、脫硫塔泥漿清理等耗時費力工作全部改為自主施工，共計節(jié)省人工約267個。在緊張忙碌的#2汽輪發(fā)電大修之余，機務(wù)檢修一班問效率要時間、加班加點完成了乙碎煤機錘頭、錘臂、錘軸、反擊板、襯板等零件的更換及交叉篩篩片組裝及更換工作。經(jīng)試運行，設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)良好。該項工作改為自主施工后，每次可節(jié)省人工約40個，節(jié)省人工費、調(diào)試費等約28000元。機務(wù)檢修二班自主施工開展混床陰陽離子交換樹脂更換工作，通過合理安排工序，僅用時兩天即可完成一臺設(shè)備更換工作，大幅縮短了維修工期，有力保障了設(shè)備運行安全穩(wěn)定。

三、 提升技改增效力度

檢修人員充分發(fā)揮現(xiàn)場優(yōu)勢，對不合理、不高效、不節(jié)省的設(shè)備和工藝環(huán)節(jié)，進行細致了解和探究，商討改良方案，積極進行技術(shù)改造。春節(jié)大修期間，完成了#5爐催化劑安裝工作，將原設(shè)計的“SNCR”脫硝工藝升級為“SNCR+SCR”綜合脫硝方式，提高了脫硝效率，經(jīng)初步估算，每年可節(jié)省氨水約250噸。開展鍋爐保溫專項整改活動，針對鍋爐過熱器集箱表面溫度偏高的隱患，檢修班對開裂的鋁皮和老化的保溫棉進行重新整理包裹，保溫隔熱性能得到明顯提升，表面溫度下降明顯，鍋爐熱效率進一步提高。鍋爐檢修班針對積灰及灰渣處理耗時費力的問題，開展煙道浮灰再利用改造。將二次風引入煙道灰斗，清灰期間利用風將浮灰吹入除塵器，過濾收集后輸送至灰?guī)?。既減少了積灰固廢的產(chǎn)生，又節(jié)省了轉(zhuǎn)運處理的費用，同時還將浮灰轉(zhuǎn)化為可出售的灰料，創(chuàng)造了利潤。該項改造在#1爐試用期間，將廢灰由20車減少至2車左右，效果顯著。

下一步，檢修辦將在公司黨委領(lǐng)導下，做好本職工作的基礎(chǔ)上，繼續(xù)加大節(jié)支降耗，增盈創(chuàng)效力度，做好設(shè)備建檔及全生命周期管理工作，努力實現(xiàn)精益檢修，精準檢修，為公司成熟企業(yè)鞏固提升工作貢獻檢修力量。