為全面貫徹落實(shí)公司“降本增效”工作要求，牢固樹立“勤儉辦企”“過緊日子”思想，檢修辦結(jié)合本部門工作實(shí)際，從科學(xué)管理、創(chuàng)新創(chuàng)效、修舊利廢等方面入手，挖掘自身潛力，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行，為公司的高質(zhì)量發(fā)展和降本增效方面貢獻(xiàn)著屬于自己的一份力量。

一、及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患

強(qiáng)化走動(dòng)式管理和隱患排查工作，巡回檢查工作中，嚴(yán)格做到“六到一不漏”，認(rèn)真執(zhí)行“三比較”確保設(shè)備缺陷和隱患能夠及時(shí)得到發(fā)現(xiàn)；在消除設(shè)備故障過程中，做到修必修好，避免返工、重復(fù)檢修等造成的浪費(fèi)；及時(shí)解決設(shè)備跑冒滴漏現(xiàn)象，減少工質(zhì)浪費(fèi)和材料損耗。

二、不斷優(yōu)化檢修作業(yè)

充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，對(duì)不合理、不高效、不節(jié)省的設(shè)備和工藝環(huán)節(jié)，進(jìn)行細(xì)致了解和探究，商討改良方案，積極進(jìn)行技術(shù)改造；積極開展技術(shù)培訓(xùn)、對(duì)標(biāo)、咨詢等活動(dòng)，提高整體檢修水平，改進(jìn)檢修工藝；做好設(shè)備全生命周期管理臺(tái)賬，關(guān)注設(shè)備重要運(yùn)行參數(shù)，做好設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)工作，不斷優(yōu)化作業(yè)流程和檢修計(jì)劃，避免過度檢修或者欠修。

三、積極開展修廢利舊

在“技術(shù)上可行、運(yùn)行中安全、經(jīng)濟(jì)上合理、質(zhì)量上可靠”原則基礎(chǔ)上，通過維修、改造，使廢舊設(shè)備恢復(fù)原有性能；堅(jiān)持物資“能用不領(lǐng)新，能修不舍棄”的原則，嚴(yán)格控制新舊材料支出，完善廢舊物資管理制度，形成《檢修配件到貨驗(yàn)收管理規(guī)范(試行)》初稿，提高材料回收力度，避免不必要的材料浪費(fèi)及資源損失。

一系列“降本增效”措施帶來的是實(shí)打?qū)嵉男б??！皺C(jī)務(wù)檢修一班將多次發(fā)生沖刷內(nèi)漏的閥門、管道進(jìn)行堵管、隔離等措施，更換疏水路徑，在保證設(shè)備運(yùn)行正常的情況下，避免不必要的設(shè)備沖刷損壞，并將堵管位置納入全生命周期臺(tái)賬管理，為以后全廠大停檢查維修進(jìn)行整改留下資料，節(jié)省多次重復(fù)維修費(fèi)用約為1萬元?！薄皺C(jī)務(wù)檢修二班利用廠房?jī)?nèi)兩臺(tái)廢棄石灰乳給料泵替換掉磨損嚴(yán)重的環(huán)保污泥輸送泵，試運(yùn)行發(fā)現(xiàn)給料泵輸送污泥出力更均勻，混合脫膏質(zhì)量更好，且泵體運(yùn)行更加穩(wěn)定，電機(jī)功耗也從原來的11kW降低至2.2kW，這項(xiàng)修舊利廢工作不僅節(jié)省了設(shè)備采購費(fèi)用5.6萬元，每年還可節(jié)省電費(fèi)4000余元?！杯h(huán)化檢修專工張雷說。